GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE
TECHNAL SOLEAL NEXT 75
Vitrage 6/16 Argon / 44.2 ECLAZ SUN
Mémoire Technique
Remplacement des Bow-Windows
Travaux de ravalement de l'ensemble des bâtiments de la résidence, compris traitement d'étanchéité des balcons suspendus et remplacement des bow-windows
Maître d'ouvrage
Syndicat des Copropriétaires
91/93 rue de la République
40/42/44 rue Jean-Jacques Rousseau
92150 Suresnes
Syndic : Cabinet CRAUNOT
56 av. de Robinson
92350 Le Plessis Robinson
Maîtrise d'œuvre
Cabinet DNA
102 avenue de Condé
94100 Saint-Maur-des-Fossés

Cabinet LANOY
24 rue de Paris
94470 Boissy-Saint-Léger
Titulaire
GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE

Solution proposée
TECHNAL SOLEAL NEXT 75
Vitrage 6/16 Argon / 44.2 ECLAZ SUN
Mémoire technique
Objet du mémoire technique
Ce mémoire technique accompagne notre devis pour la réalisation des bow-windows. Il présente notre organisation, notre méthodologie d'intervention, notre expérience comparable, la solution technique proposée et nos engagements pour le chantier de Suresnes.

Présentation de l'entreprise
Organisation, savoir-faire et chaîne d'exécution intégrée
Compréhension du chantier
Analyse des ouvrages, interfaces et contraintes
Référence comparable
Bidot / AUPERA – Paris 16e
Solution technique
TECHNAL SOLEAL NEXT 75 + vitrage 6/16 Argon / 44.2 ECLAZ SUN
Engagements
Qualité, méthode, organisation et respect des occupants
Table des matières

  • Présentation de l'entreprise
Présentation de l'entreprise
GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE intervient sur des opérations de menuiseries extérieures aluminium, façades vitrées, ouvrages vitrés, habillages aluminium, serrurerie, métallerie et travaux associés. Notre savoir-faire repose sur une maîtrise complète de la chaîne d'exécution, de la conception jusqu'à la réception des ouvrages.
Notre organisation repose sur une chaîne d'exécution entièrement intégrée : études, relevés, plans d'exécution, fabrication atelier, préparation des habillages, livraison, pose, réglages, calfeutrements, finitions et autocontrôles. Cette intégration verticale nous permet de maîtriser chaque étape sans dépendance externe et de réagir rapidement aux aléas de chantier.
Cette organisation est particulièrement adaptée aux opérations de remplacement en site existant, lorsque la qualité finale dépend autant de la précision des relevés que de la fabrication, de la préparation des supports et du traitement des interfaces. Pour le présent chantier, notre intervention est proposée de façon complète : de la reconnaissance des bow-windows existants jusqu'à la réception des ouvrages neufs.

Fait à Suresnes, le 21 mai 2026
Kaled BELAGE
Directeur — GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE
Ateliers DEWERPE Menuiseries extérieures depuis 1889
Spécialisés depuis 1889 dans les menuiseries extérieures aluminium, la vitrerie, la miroiterie et les ouvrages sur mesure, les Ateliers DEWERPE interviennent auprès des particuliers comme des professionnels.
45
Salariés
254
Ouvrages 2024
1889
Fondation
Nos domaines d'intervention
Menuiseries aluminium
Fenêtres, façades vitrées, murs rideaux, vérandas, verrières
Vitrerie & miroiterie
Ouvrages sur mesure, vitrages performants, rénovation énergétique
Maintenance
Entretien de menuiseries extérieures
Nos ateliers en images

Fabrication dans les ateliers de Malakoff et Romainville — isolation thermique, acoustique et entretien simplifié.
Ateliers DEWERPE Pertinence pour Suresnes

Pour le remplacement des bow-windows, l'expérience des Ateliers DEWERPE est directement applicable : conception sur mesure, fabrication contrôlée, intégration en façade existante.
Fabrication sur mesure
Ouvrages aluminium conçus et fabriqués en atelier, contrôle à chaque étape
Vitrages performants
Intégration de vitrages haute performance thermique, acoustique et sécuritaire
Intervention en façade
Habillages, interfaces et finitions sur façades existantes
Précision & étanchéité
Maîtrise des tolérances, raccords et qualité de finition visible

Les Ateliers DEWERPE maîtrisent la chaîne complète de production jusqu'à la pose sur chantier.
Notre organisation & savoir-faire
Notre objectif : livrer des ensembles aluminium propres, stables, étanches et parfaitement intégrés aux façades rénovées de la résidence de Suresnes.
20+
Années d'expérience
100+
Chantiers réalisés
100%
Chaîne intégrée
Notre chaîne d'exécution
01
Études & Relevés
Plans d'exécution, coupes de principe, repérages par niveau
02
Fabrication Atelier
Cadres, ouvrants, habillages, éléments de finition
03
Pose & Interfaces
Dépose, contrôle supports, pose, calfeutrements
04
Réception & Autocontrôle
Réglages, nettoyage, levée de réserves
Domaines d'intervention
  • Menuiseries extérieures aluminium
  • Façades vitrées et ouvrages vitrés
  • Habillages aluminium
  • Serrurerie et métallerie
  • Travaux associés en façade

Cette organisation est particulièrement adaptée aux opérations de remplacement en site existant. Pour le présent chantier, notre intervention est proposée de façon complète : de la reconnaissance des bow-windows existants jusqu'à la réception des ouvrages neufs.
Compréhension du chantier
L'opération porte sur le remplacement de bow-windows sur une résidence existante à Suresnes. Il ne s'agit pas d'une simple pose de châssis en tableau, mais d'une intervention sur des ouvrages en volume particulièrement sensibles, avec plusieurs faces, des angles, des reprises d'appuis, des habillages et des liaisons à traiter avec précision. La réussite du chantier dépend d'une lecture fine de l'existant, d'une bonne anticipation des interfaces et d'une exécution rigoureuse pour garantir la stabilité, l'étanchéité et l'intégration architecturale des ouvrages neufs.

Nature de l'ouvrage
Façade principale
Retours latéraux
Montants d'angle
Vitrages
Ouvrants
Habillages
Joints périphériques
Raccords supports
Interfaces techniques à maîtriser
Dormant aluminium / supports existants
Assurer une reprise fiable sur l'existant, avec vérification des tolérances, des aplombs et de l'état des appuis avant fixation.
Retours latéraux / tableaux
Traiter les jonctions sur les côtés pour conserver la géométrie de l'ensemble et éviter tout point faible en étanchéité.
Partie haute / retombées existantes
Gérer les raccords supérieurs avec les éléments conservés, en tenant compte des éventuelles reprises de niveau et des contraintes de pose.
Habillages aluminium / ravalement
Coordonner les finitions avec le traitement de façade afin d'obtenir une continuité visuelle propre et des interfaces durables.
Vitrages, feuillures, parcloses, joints
Contrôler le calage, le maintien des vitrages et la qualité des joints périphériques pour garantir performance et sécurité.
Ouvrants, quincailleries, entrées d'air
Vérifier le fonctionnement des ouvrants, les réglages de quincaillerie et l'intégration des éléments de ventilation éventuels.
Contraintes organisationnelles du chantier
Le chantier se déroule sur un bâtiment existant occupé, ce qui impose une organisation rigoureuse pour concilier les impératifs techniques avec le maintien du confort et de la sécurité des résidents. Chaque intervention doit être planifiée, communiquée et restituée dans les délais.
Intervention sur bâtiment existant occupé
Les travaux se déroulent en présence des occupants. Chaque logement doit être traité rapidement pour limiter les nuisances et les périodes d'ouverture.
Accès aux logements à organiser
Les rendez-vous avec les occupants doivent être planifiés à l'avance, avec confirmation et respect des créneaux horaires convenus.
Coordination avec le ravalement
Les interventions menuiserie doivent être synchronisées avec les équipes de ravalement pour éviter les conflits de planning et garantir la continuité des interfaces.
Contraintes organisationnelles du chantier (suite)
4. Dépose et contrôle des supports existants
Avant toute pose, les supports sont vérifiés : état, aplomb, résistance. Toute anomalie est signalée et traitée avant la mise en œuvre.
5. Maintien sécurité et étanchéité
Entre dépose et pose, des protections provisoires sont mises en place pour assurer la sécurité des occupants et l'étanchéité des ouvertures.
6. Nettoyage et restitution quotidienne
Chaque fin de journée, les zones d'intervention sont nettoyées et restituées, les accès dégagés et les protections vérifiées.
Planning hebdomadaire partagé
Fiche de suivi par logement
Réunion de chantier hebdomadaire
Complexité technique du bow-window
Le bow-window doit être traité comme un ouvrage en volume, avec plusieurs interfaces simultanées à contrôler pour garantir la stabilité, l'alignement, l'étanchéité et la qualité de finition.
Ouvrage en volume
Façade principale, retours, angles et raccords
Support existant
Dépose, contrôle, reprises et compatibilité
Étanchéité
Joints périphériques et traitement des interfaces
Exécution occupée
Sécurité, accès logements et restitution quotidienne

Notre méthode consiste à traiter chaque bow-window comme un ouvrage complet : relevé, fabrication, protection, dépose, contrôle du support, pose, calfeutrement, habillage, réglage, nettoyage et autocontrôle.
Exemple d'intégration — Bow-window aluminium TECHNAL SOLEAL NEXT 75 sur façade existante, Suresnes
Référence comparable : Bidot / AUPERA
159 avenue de Malakoff, Paris 16e
L'opération de référence
Bidot / AUPERA
159 avenue de Malakoff, Paris 16e

Contractant général : AUPERA
Architecte : ARCHIBUILD
Bureau de contrôle : BTP Consultant
Coordonnateur SPS : ACDEx

Rénovation d’un immeuble de logements avec façades multiples, accès contraints et coordination de plusieurs intervenants.
Pourquoi cette référence est pertinente
L’opération Bidot / AUPERA présente des contraintes proches de Suresnes : bâtiment existant, façades anciennes, accès urbains difficiles, coordination avec un contractant général et intervention sur supports existants.
Cette référence montre que GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE maîtrise déjà les contraintes techniques et organisationnelles retrouvées à Suresnes : bow-windows au niveau R+6, terrassons zinc, brisis ardoise, corniches, lucarnes et raccords avec l’enveloppe existante.
Dans les deux cas, les ouvrages s’intègrent à une enveloppe existante avec des tolérances réelles, des raccords complexes et une finition visible depuis l’extérieur.
Bidot / AUPERA Photos de chantier
Bidot / AUPERA
Une référence maîtrisée
159 avenue de Malakoff, Paris 16e
1 800 m²
façades rénovées
12
bow-windows posés
R+6
hauteur d'intervention
6
lots coordonnés
Façades complexes
Plusieurs niveaux, cours, passage cocher
Ouvrages en façade
Bow-windows, terrassons zinc, brisis ardoise, corniches, lucarnes
Coordination multi-lots
Contractant général AUPERA, architecte ARCHIBUILD, BTP Consultant, ACDEx

Cette opération démontre que GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE maîtrise les contraintes techniques et organisationnelles identiques à celles du chantier de Suresnes.
Solution technique : TECHNAL SOLEAL NEXT 75
Pour les bow-windows, nous proposons une solution en aluminium TECHNAL SOLEAL NEXT 75, adaptée aux ouvrages vitrés performants et aux ensembles composés. Cette gamme est disponible en versions Apparent et Minimal, avec ouvertures intérieures ou extérieures selon les configurations.
Rupture de pont thermique
Conçue pour améliorer la performance globale de l'enveloppe.
Versions Apparent / Minimal
Deux esthétiques pour s'adapter au dessin de façade et aux attentes architecturales.
Performances acoustiques
Jusqu'à 45 dB RA,tr pour un meilleur confort en milieu urbain.
Performances thermiques
Uw jusqu'à 0,78 W/m².K selon configuration.
TELECHARGER LA FICHE PRODUIT TECHNAL
TECHNAL SOLEAL NEXT 75
Système aluminium haute performance, conçu pour les bow-windows et ensembles composés.

Thermique & Acoustique
Uw ≤ 0,78 W/m².K
45 dB RA,tr acoustique
Rupture de pont thermique
Étanchéité & Résistance
Air classe 4
Eau 1 800 Pa
Vent classe 5
Aptitudes bow-windows
Vitrages ≤ 69 mm
Remplissages ≤ 160 kg
Ensembles composés
Façade existante

Aluminium CIRCAL ≥ 75% recyclé — menuiserie recyclable à 95%.
Vitrage 6 / 16 Argon / 44.2 ECLAZ SUN
Triple performance : thermique, acoustique & sécurité

Composition
01
Verre ext. — PLANICLEAR 6 mm + ECLAZ SUN
02
Lame Argon 90% — 16 mm
03
Verre int. feuilleté — 44.2 / 2×4mm + PVB
Performances clés
71%
Transmission lumineuse
0,37
Facteur solaire g
1,0
Coefficient Ug
38 dB
Affaiblissement Rw
Atouts
Confort thermique
Limitation déperditions hiver
Contrôle solaire
Protection chaleur été
Sécurité P2A
Verre feuilleté anti-effraction
Organisation humaine dédiée au chantier
L'opération sera suivie par une équipe identifiée avec une répartition claire des responsabilités. Chaque intervenant dispose d'un périmètre défini, garantissant la réactivité et la traçabilité à chaque étape de l'opération.
Directeur de travaux
Pilotage global de l'opération, arbitrages techniques, suivi contractuel et coordination avec la maîtrise d'œuvre.
Conducteur de travaux
Organisation des interventions sur site, planning, coordination des équipes, réunions de chantier et sécurité.
Chef de chantier
Animation quotidienne sur le terrain, préparation des séquences de pose, contrôle d'exécution et suivi opérationnel.
Poseurs
Réalisation des travaux de pose, respect des consignes de qualité, finitions et remontée des besoins terrain.
Équipes atelier & pose
Atelier — Fabrication
Supervisée par Mickael PENHOUET, responsable atelier aluminium et acier, avec l'appui de Manuel DOS SANTOS, Mahamdou DOUCOURE, Cristian GEORGHE et Jean-Louis BLANQUET.
Équipe de pose
Eric ETEVE (chef d'équipe), Mohamed MOUSTIK, Jorge MARQUES, Jonathan CONGRE et David CASADIO. En renfort si nécessaire : Jean-René FERTE, Franck DORLAND, Amadeu MOREIRA, Dominique MONT, Michel NKUMU BUELI.
5
poseurs principaux
5
poseurs en renfort
10
intervenants au total
1
chef d'équipe dédié
Fabrication intégrée
Atelier propre avec responsable dédié et équipe expérimentée
Pose qualifiée
Chef d'équipe identifié, poseurs expérimentés sur bow-windows
Renforts disponibles
Capacité à mobiliser des ressources supplémentaires si nécessaire
Traçabilité
Chaque intervenant identifié à chaque étape de l'opération
Moyens Matériels Équipements de Levage
Pour la dépose, la livraison et la mise en œuvre des éléments lourds ou volumineux, nous déployons des équipements de levage spécialisés garantissant sécurité optimale et efficacité sur le chantier.

Tous les équipements font l'objet de contrôles et maintenances réguliers, conformément aux normes de sécurité en vigueur.

Nacelle ciseaux
  • Accès en hauteur sécurisé
  • Stabilité optimale sur plancher
  • Idéale pour travaux de façade intérieure
  • Capacité de charge adaptée aux menuiseries
Camion grue
  • Livraison et levage simultanés
  • Idéal pour accès difficiles en milieu urbain
  • Grande maniabilité en espace restreint
  • Flexibilité multi-zones sur site
SmartLift (ventouse)
  • Manipulation précise des vitrages lourds
  • Pose sans risque de casse
  • Adapté aux bow-windows et grandes surfaces
  • Réduit les risques TMS pour les poseurs

Méthodologie d'exécution
Études & Préparation
Dépose
Pose
Finitions
Études & Préparation
Relevés, validation technique et préparation atelier.
Dépose
Protection, retrait progressif et nettoyage de la baie.
Pose
Mise en place, réglages, fixation et calfeutrement.
Finitions
Joints, habillages, autocontrôle et restitution.
Cette séquence en quatre phases garantit qu'aucun ouvrage ne sera lancé en fabrication sans validation des relevés, du principe de pose et des détails techniques. La préparation en atelier est maximisée pour réduire le temps d'intervention dans les logements occupés et éviter les ajustements lourds sur site.
Dépose & pose
Détail des opérations
Lors de la dépose
  • Protection des sols, appuis, tableaux et murs
  • Balisage extérieur et sécurisation du pied de façade
  • Dépose progressive : ouvrants, vitrages, cadres, fixations, joints
  • Nettoyage de la baie et évacuation des déchets
  • Fermeture provisoire si pose immédiate impossible
Lors de la pose
  • Présentation, calage, réglage des niveaux et aplombs
  • Fixation mécanique adaptée aux supports réels
  • Pose des vitrages, réglage des ouvrants, vérification
  • Joints périphériques, calfeutrements, habillages
  • Autocontrôle et nettoyage avant restitution du logement

La dépose crée temporairement une ouverture importante dans le logement. L'ouvrage neuf, les habillages, les joints, les fixations et les moyens d'accès doivent impérativement être prêts avant engagement de la dépose.
Qualité, Points sensibles & Gestion des aléas
Contrôle qualité à chaque étape
Le contrôle qualité est assuré par Francis VO VAN pour le suivi général, Eric ETEVE pour les autocontrôles terrain et Tonino CAVALLI pour les interfaces avec le ravalement.
Avant fabrication
Relevés, plans, détails et repérages vérifiés
En atelier
Dimensions, coupes, assemblages, ouvrants, accessoires
Avant pose
Supports, dimensions, zones de fixation, conditions
Après pose
Niveaux, aplombs, jeux, fonctionnement, étanchéité
Points sensibles & gestion des aléas
Points sensibles identifiés
Protection des logements occupés pendant la dépose
État réel des supports après dépose
Maintien de la sécurité des ouvertures
Traitement des joints périphériques
Alignement des bow-windows en façade
Coordination avec le ravalement
Manutention des vitrages en hauteur
Propreté quotidienne et respect du planning

En cas d'aléa important (support dégradé, écart dimensionnel, défaut structurel), l'information sera transmise à la maîtrise d'œuvre avant toute décision. La présence d'un bureau d'études et d'un atelier intégré permet de proposer rapidement des solutions compatibles avec le chantier.
Une conclusion solide, une exécution irréprochable
Notre engagement : livrer une opération de remplacement de bow-windows maîtrisée, soignée et durable, avec une préparation maximale, une fabrication contrôlée et une pose précise en résidence occupée.
Équipe dédiée
Méthode éprouvée
Solution technique cohérente
Respect des occupants
Équipe dédiée
Interlocuteurs identifiés à chaque niveau : pilotage, chantier, qualité, études, fabrication et pose
Méthode éprouvée
Référence Bidot / AUPERA – Paris 16e démontrant notre capacité sur immeuble existant complexe
Solution technique cohérente
TECHNAL SOLEAL NEXT 75 + vitrage 6/16 Argon / 44.2 ECLAZ SUN : performance, durabilité, esthétique
Respect des occupants
Préparation maximale en atelier, limitation des nuisances, restitution propre après chaque intervention
GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE s'engage à affecter une équipe expérimentée, réaliser les relevés nécessaires, produire les plans d'exécution, fabriquer avec contrôle atelier, livrer par séquences, protéger les logements, réaliser une dépose soignée, contrôler les supports, poser avec précision, traiter joints et habillages, coordonner avec le ravalement, assurer les autocontrôles, maintenir un chantier propre et reprendre rapidement les éventuelles réserves.
Uw 0,78
W/m².K
Performance thermique maximale SOLEAL NEXT 75
71%
Transmission lumineuse
Vitrage ECLAZ SUN confort visuel préservé
45 dB
RA,tr acoustique
Confort acoustique maximal en configuration optimale
95%
Recyclabilité
Menuiserie aluminium TECHNAL SOLEAL NEXT 75

Contact GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE
Coordination projet, études et exécution
Disponible pour échanger sur le phasage, les relevés et les contraintes de chantier.
Planning prévisionnel d’exécution
Le planning sera établi à compter de la décision prise en Assemblée Générale et de la notification de l’ordre de service.
Pour les 36 logements concernés, GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE prévoit une organisation en flux maîtrisé. Les études, les approvisionnements, la fabrication et la pose s’enchaînent sans attendre la fin complète de chaque phase.
L’organisation retenue repose sur un principe simple :
les études et les commandes sont traitées globalement, la fabrication est lancée par séries de façades, puis la pose est réalisée par ensembles verticaux de bow-windows, logement par logement.
Cette méthode permet de traiter chaque façade comme un ensemble cohérent, tout en limitant l’impact sur les occupants.
Logique générale du planning
Le chantier ne sera pas organisé étage par étage.
Les bow-windows seront traités par façades ou ensembles verticaux, car les ouvrages sont superposés et associés à des habillages, raccords et alignements communs.
Études & relevés
Relevé complet de la zone et repérage précis par bâtiment, façade, niveau et logement.
Approvisionnements
Commande et organisation des livraisons pour la zone concernée, au bon moment.
Fabrication par séries
Lancement des ouvrages en atelier, par séries de façades cohérentes.
Pose par ensembles verticaux
Intervention logement par logement, avec traitement des habillages, raccords et contrôles avant passage à la zone suivante.
Cette organisation évite une intervention dispersée. Elle permet de mieux maîtriser les alignements verticaux, les habillages collectifs, les joints périphériques, les raccords avec le ravalement et la restitution des logements.
Planning mois par mois
Mois 1 : Études, relevés et validation
Le premier mois sera consacré à la préparation technique complète de l’opération.
Lancement & organisation
Réunion de lancement, organisation des accès logements.
Relevés terrain
Relevés des 36 bow-windows, repérage par zone.
Plans d’exécution
Détails de pose, habillages, calfeutrement.
Validation
Échanges MOA/MOE, validation avant commandes.
Cette phase est prévue sur 1 mois, afin de sécuriser les relevés, les plans et les validations avant lancement des approvisionnements.
Mois 2 : Approvisionnements
Après validation des plans, les commandes seront lancées.
Les approvisionnements seront organisés en parallèle afin d’optimiser le délai global.
Aluminium : 5 semaines
Délai principal à sécuriser
Vitrages : 3 semaines
Commande en parallèle
Habillages : 2 semaines
Commande en parallèle
Accessoires & joints
Préparation avant fabrication
L’aluminium constitue le délai principal. Les vitrages et les habillages seront lancés en parallèle afin d’être disponibles pour la fabrication et les premières poses.
Mois 3 : Fabrication atelier et démarrage de la pose
À partir du troisième mois, la fabrication sera organisée par séries de façades.
La fabrication totale est estimée à 26 jours ouvrés.
Elle ne sera pas conduite comme une fabrication globale bloquante. La première série de façade sera produite en priorité afin de permettre le démarrage de la pose, pendant que l’atelier poursuit les séries suivantes.
1
S10
Fabrication 1ère série
Préparation zone de pose
2
S11
Fabrication 2ème série
Démarrage pose 1ère zone
3
S12
Fabrication 3ème série
Pose 1ère zone
4
S13
Fabrication 4ème série
Démarrage 2ème zone
Cette organisation permet de fonctionner en flux : l’atelier alimente progressivement le chantier, sans attendre que les 36 bow-windows soient entièrement fabriqués.
Mois 4 : Pose par ensembles verticaux
Le quatrième mois poursuivra la pose par façades ou ensembles verticaux.
La pose se fera logement par logement dans chaque zone, afin de ne pas laisser plusieurs logements ouverts simultanément.
Pour chaque logement, la séquence sera :
Protection & dépose
Contrôle du support
Pose & réglage
Calfeutrement & habillages
Nettoyage & autocontrôle
Mois 5 : Poursuite de pose, habillages et réglages
Le cinquième mois permettra d’achever les principales zones de pose et de traiter les habillages associés.
Les habillages seront posés dans la continuité des bow-windows afin de conserver une lecture homogène de façade.
1
S18
Pose quatrième zone
2
S19
Pose dernière zone / ouvrages particuliers
3
S20
Habillages, réglages, finitions localisées
4
S21
Autocontrôles, reprises internes, nettoyage général
Mois 6 : Finalisation et préparation réception
Le sixième mois sera consacré aux derniers contrôles, aux reprises ponctuelles et à la préparation de la réception.
Contrôles finaux
Vérification de chaque bow-window
Reprises ponctuelles
Traitement des réserves identifiées
Préparation réception
Dossier de réception, levée des réserves, remise des documents
PLANNING PREVISIONNEL
Interface mobile de prise de rendez-vous
Un accès simple pour chaque occupant, sans application à télécharger

Responsable suivi des données & planifications : Karolina Brankovic
Pour les 36 logements concernés, GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE met en place une interface accessible par QR code ou lien internet — directement depuis le téléphone de l’occupant.
Chantier
[Adresse de l'immeuble à compléter]
Période d'intervention
[Dates à compléter]
Horaires
Du lundi au vendredi, 8h00 – 17h00
Contact chantier
[Nom et numéro à compléter]
Renseigner ses coordonnées
Identifier son logement
Transmettre ses disponibilités relevés
Transmettre ses disponibilités pose
Signaler une contrainte d'accès
Confirmer un créneau
Consulter les consignes avant intervention


Suivi logement par logement
Une traçabilité complète, du premier contact à la réception
Chaque logement dispose d'un statut mis à jour en temps réel, visible par toute l'équipe.
Occupant à contacter
Disponibilités reçues
Rendez-vous confirmé
Relevé réalisé
Ouvrage en fabrication
Pose planifiée
Intervention réalisée
Logement terminé
Point à reprendre

Solution no-code (Airtable, Softr ou équivalent) — déployable rapidement, adaptée à 36 logements.