GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPETECHNAL SOLEAL NEXT 75Vitrage 6/16 Argon / 44.2 ECLAZ SUN

Mémoire Technique

Remplacement des Bow-Windows

Travaux de ravalement de l'ensemble des bâtiments de la résidence, compris traitement d'étanchéité des balcons suspendus et remplacement des bow-windows

Maître d'ouvrage

Syndicat des Copropriétaires

91/93 rue de la République

40/42/44 rue Jean-Jacques Rousseau

92150 Suresnes

Syndic : Cabinet CRAUNOT

56 av. de Robinson

92350 Le Plessis Robinson

Maîtrise d'œuvre

Cabinet DNA

102 avenue de Condé

94100 Saint-Maur-des-Fossés


Cabinet LANOY

24 rue de Paris

94470 Boissy-Saint-Léger

Titulaire

GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE


Solution proposée

TECHNAL SOLEAL NEXT 75

Vitrage 6/16 Argon / 44.2 ECLAZ SUN

Mémoire technique

Objet du mémoire technique

Ce mémoire technique accompagne notre devis pour la réalisation des bow-windows. Il présente notre organisation, notre méthodologie d'intervention, notre expérience comparable, la solution technique proposée et nos engagements pour le chantier de Suresnes.


Présentation de l'entreprise

Organisation, savoir-faire et chaîne d'exécution intégrée

Compréhension du chantier

Analyse des ouvrages, interfaces et contraintes

Référence comparable

Bidot / AUPERA – Paris 16e

Solution technique

TECHNAL SOLEAL NEXT 75 + vitrage 6/16 Argon / 44.2 ECLAZ SUN

Engagements

Qualité, méthode, organisation et respect des occupants

Table des matières


Présentation de l'entreprise

GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE intervient sur des opérations de menuiseries extérieures aluminium, façades vitrées, ouvrages vitrés, habillages aluminium, serrurerie, métallerie et travaux associés. Notre savoir-faire repose sur une maîtrise complète de la chaîne d'exécution, de la conception jusqu'à la réception des ouvrages.

Notre organisation repose sur une chaîne d'exécution entièrement intégrée : études, relevés, plans d'exécution, fabrication atelier, préparation des habillages, livraison, pose, réglages, calfeutrements, finitions et autocontrôles. Cette intégration verticale nous permet de maîtriser chaque étape sans dépendance externe et de réagir rapidement aux aléas de chantier.

Cette organisation est particulièrement adaptée aux opérations de remplacement en site existant, lorsque la qualité finale dépend autant de la précision des relevés que de la fabrication, de la préparation des supports et du traitement des interfaces. Pour le présent chantier, notre intervention est proposée de façon complète : de la reconnaissance des bow-windows existants jusqu'à la réception des ouvrages neufs.


Fait à Suresnes, le 21 mai 2026

Kaled BELAGE

Directeur — GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE

Ateliers DEWERPE Menuiseries extérieures depuis 1889

Spécialisés depuis 1889 dans les menuiseries extérieures aluminium, la vitrerie, la miroiterie et les ouvrages sur mesure, les Ateliers DEWERPE interviennent auprès des particuliers comme des professionnels.

45

Salariés

254

Ouvrages 2024

1889

Fondation

Nos domaines d'intervention

Menuiseries aluminium

Fenêtres, façades vitrées, murs rideaux, vérandas, verrières

Vitrerie & miroiterie

Ouvrages sur mesure, vitrages performants, rénovation énergétique

Maintenance

Entretien de menuiseries extérieures

Nos ateliers en images

Ateliers DEWERPE Pertinence pour Suresnes


Pour le remplacement des bow-windows, l'expérience des Ateliers DEWERPE est directement applicable : conception sur mesure, fabrication contrôlée, intégration en façade existante.

Fabrication sur mesure

Ouvrages aluminium conçus et fabriqués en atelier, contrôle à chaque étape

Vitrages performants

Intégration de vitrages haute performance thermique, acoustique et sécuritaire

Intervention en façade

Habillages, interfaces et finitions sur façades existantes

Précision & étanchéité

Maîtrise des tolérances, raccords et qualité de finition visible

Notre organisation & savoir-faire

Notre objectif : livrer des ensembles aluminium propres, stables, étanches et parfaitement intégrés aux façades rénovées de la résidence de Suresnes.

20+

Années d'expérience

100+

Chantiers réalisés

100%

Chaîne intégrée

Notre chaîne d'exécution

01

Études & Relevés

Plans d'exécution, coupes de principe, repérages par niveau

02

Fabrication Atelier

Cadres, ouvrants, habillages, éléments de finition

03

Pose & Interfaces

Dépose, contrôle supports, pose, calfeutrements

04

Réception & Autocontrôle

Réglages, nettoyage, levée de réserves

Domaines d'intervention

  • Menuiseries extérieures aluminium
  • Façades vitrées et ouvrages vitrés
  • Habillages aluminium
  • Serrurerie et métallerie
  • Travaux associés en façade

Compréhension du chantier

L'opération porte sur le remplacement de bow-windows sur une résidence existante à Suresnes. Il ne s'agit pas d'une simple pose de châssis en tableau, mais d'une intervention sur des ouvrages en volume particulièrement sensibles, avec plusieurs faces, des angles, des reprises d'appuis, des habillages et des liaisons à traiter avec précision. La réussite du chantier dépend d'une lecture fine de l'existant, d'une bonne anticipation des interfaces et d'une exécution rigoureuse pour garantir la stabilité, l'étanchéité et l'intégration architecturale des ouvrages neufs.


Nature de l'ouvrage

Façade principale

Retours latéraux

Montants d'angle

Vitrages

Ouvrants

Habillages

Joints périphériques

Raccords supports

Interfaces techniques à maîtriser

Dormant aluminium / supports existants

Assurer une reprise fiable sur l'existant, avec vérification des tolérances, des aplombs et de l'état des appuis avant fixation.

Retours latéraux / tableaux

Traiter les jonctions sur les côtés pour conserver la géométrie de l'ensemble et éviter tout point faible en étanchéité.

Partie haute / retombées existantes

Gérer les raccords supérieurs avec les éléments conservés, en tenant compte des éventuelles reprises de niveau et des contraintes de pose.

Habillages aluminium / ravalement

Coordonner les finitions avec le traitement de façade afin d'obtenir une continuité visuelle propre et des interfaces durables.

Vitrages, feuillures, parcloses, joints

Contrôler le calage, le maintien des vitrages et la qualité des joints périphériques pour garantir performance et sécurité.

Ouvrants, quincailleries, entrées d'air

Vérifier le fonctionnement des ouvrants, les réglages de quincaillerie et l'intégration des éléments de ventilation éventuels.

Contraintes organisationnelles du chantier

Le chantier se déroule sur un bâtiment existant occupé, ce qui impose une organisation rigoureuse pour concilier les impératifs techniques avec le maintien du confort et de la sécurité des résidents. Chaque intervention doit être planifiée, communiquée et restituée dans les délais.

Intervention sur bâtiment existant occupé

Les travaux se déroulent en présence des occupants. Chaque logement doit être traité rapidement pour limiter les nuisances et les périodes d'ouverture.

Accès aux logements à organiser

Les rendez-vous avec les occupants doivent être planifiés à l'avance, avec confirmation et respect des créneaux horaires convenus.

Coordination avec le ravalement

Les interventions menuiserie doivent être synchronisées avec les équipes de ravalement pour éviter les conflits de planning et garantir la continuité des interfaces.

Contraintes organisationnelles du chantier (suite)

4. Dépose et contrôle des supports existants

Avant toute pose, les supports sont vérifiés : état, aplomb, résistance. Toute anomalie est signalée et traitée avant la mise en œuvre.

5. Maintien sécurité et étanchéité

Entre dépose et pose, des protections provisoires sont mises en place pour assurer la sécurité des occupants et l'étanchéité des ouvertures.

6. Nettoyage et restitution quotidienne

Chaque fin de journée, les zones d'intervention sont nettoyées et restituées, les accès dégagés et les protections vérifiées.

Planning hebdomadaire partagé

Fiche de suivi par logement

Réunion de chantier hebdomadaire

Complexité technique du bow-window

Le bow-window doit être traité comme un ouvrage en volume, avec plusieurs interfaces simultanées à contrôler pour garantir la stabilité, l'alignement, l'étanchéité et la qualité de finition.

Ouvrage en volume

Façade principale, retours, angles et raccords

Support existant

Dépose, contrôle, reprises et compatibilité

Étanchéité

Joints périphériques et traitement des interfaces

Exécution occupée

Sécurité, accès logements et restitution quotidienne

Exemple d'intégration — Bow-window aluminium TECHNAL SOLEAL NEXT 75 sur façade existante, Suresnes

Référence comparable : Bidot / AUPERA

159 avenue de Malakoff, Paris 16e

L'opération de référence

Bidot / AUPERA
159 avenue de Malakoff, Paris 16e


Contractant général : AUPERA
Architecte : ARCHIBUILD
Bureau de contrôle : BTP Consultant
Coordonnateur SPS : ACDEx


Rénovation d’un immeuble de logements avec façades multiples, accès contraints et coordination de plusieurs intervenants.

Pourquoi cette référence est pertinente

L’opération Bidot / AUPERA présente des contraintes proches de Suresnes : bâtiment existant, façades anciennes, accès urbains difficiles, coordination avec un contractant général et intervention sur supports existants.

Cette référence montre que GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE maîtrise déjà les contraintes techniques et organisationnelles retrouvées à Suresnes : bow-windows au niveau R+6, terrassons zinc, brisis ardoise, corniches, lucarnes et raccords avec l’enveloppe existante.

Dans les deux cas, les ouvrages s’intègrent à une enveloppe existante avec des tolérances réelles, des raccords complexes et une finition visible depuis l’extérieur.

Bidot / AUPERA Photos de chantier

Bidot / AUPERA

Une référence maîtrisée

159 avenue de Malakoff, Paris 16e

1 800 m²

façades rénovées

12

bow-windows posés

R+6

hauteur d'intervention

6

lots coordonnés

Façades complexes

Plusieurs niveaux, cours, passage cocher

Ouvrages en façade

Bow-windows, terrassons zinc, brisis ardoise, corniches, lucarnes

Coordination multi-lots

Contractant général AUPERA, architecte ARCHIBUILD, BTP Consultant, ACDEx

Solution technique : TECHNAL SOLEAL NEXT 75

Pour les bow-windows, nous proposons une solution en aluminium TECHNAL SOLEAL NEXT 75, adaptée aux ouvrages vitrés performants et aux ensembles composés. Cette gamme est disponible en versions Apparent et Minimal, avec ouvertures intérieures ou extérieures selon les configurations.

Rupture de pont thermique

Conçue pour améliorer la performance globale de l'enveloppe.

Versions Apparent / Minimal

Deux esthétiques pour s'adapter au dessin de façade et aux attentes architecturales.

Performances acoustiques

Jusqu'à 45 dB RA,tr pour un meilleur confort en milieu urbain.

Performances thermiques

Uw jusqu'à 0,78 W/m².K selon configuration.

TELECHARGER LA FICHE PRODUIT TECHNAL

TECHNAL SOLEAL NEXT 75

Système aluminium haute performance, conçu pour les bow-windows et ensembles composés.


Thermique & Acoustique

Uw ≤ 0,78 W/m².K

45 dB RA,tr acoustique

Rupture de pont thermique

Étanchéité & Résistance

Air classe 4

Eau 1 800 Pa

Vent classe 5

Aptitudes bow-windows

Vitrages ≤ 69 mm

Remplissages ≤ 160 kg

Ensembles composés

Façade existante

Vitrage 6 / 16 Argon / 44.2 ECLAZ SUN

Triple performance : thermique, acoustique & sécurité


Composition

01

Verre ext. — PLANICLEAR 6 mm + ECLAZ SUN

02

Lame Argon 90% — 16 mm

03

Verre int. feuilleté — 44.2 / 2×4mm + PVB

Performances clés

71%

Transmission lumineuse

0,37

Facteur solaire g

1,0

Coefficient Ug

38 dB

Affaiblissement Rw

Atouts

Confort thermique

Limitation déperditions hiver

Contrôle solaire

Protection chaleur été

Sécurité P2A

Verre feuilleté anti-effraction

Organisation humaine dédiée au chantier

L'opération sera suivie par une équipe identifiée avec une répartition claire des responsabilités. Chaque intervenant dispose d'un périmètre défini, garantissant la réactivité et la traçabilité à chaque étape de l'opération.

Directeur de travaux

Pilotage global de l'opération, arbitrages techniques, suivi contractuel et coordination avec la maîtrise d'œuvre.

Conducteur de travaux

Organisation des interventions sur site, planning, coordination des équipes, réunions de chantier et sécurité.

Chef de chantier

Animation quotidienne sur le terrain, préparation des séquences de pose, contrôle d'exécution et suivi opérationnel.

Poseurs

Réalisation des travaux de pose, respect des consignes de qualité, finitions et remontée des besoins terrain.

Équipes atelier & pose

Atelier — Fabrication

Supervisée par Mickael PENHOUET, responsable atelier aluminium et acier, avec l'appui de Manuel DOS SANTOS, Mahamdou DOUCOURE, Cristian GEORGHE et Jean-Louis BLANQUET.

Équipe de pose

Eric ETEVE (chef d'équipe), Mohamed MOUSTIK, Jorge MARQUES, Jonathan CONGRE et David CASADIO. En renfort si nécessaire : Jean-René FERTE, Franck DORLAND, Amadeu MOREIRA, Dominique MONT, Michel NKUMU BUELI.

5

poseurs principaux

5

poseurs en renfort

10

intervenants au total

1

chef d'équipe dédié

Fabrication intégrée

Atelier propre avec responsable dédié et équipe expérimentée

Pose qualifiée

Chef d'équipe identifié, poseurs expérimentés sur bow-windows

Renforts disponibles

Capacité à mobiliser des ressources supplémentaires si nécessaire

Traçabilité

Chaque intervenant identifié à chaque étape de l'opération

Moyens Matériels Équipements de Levage

Pour la dépose, la livraison et la mise en œuvre des éléments lourds ou volumineux, nous déployons des équipements de levage spécialisés garantissant sécurité optimale et efficacité sur le chantier.


Nacelle ciseaux

  • Accès en hauteur sécurisé
  • Stabilité optimale sur plancher
  • Idéale pour travaux de façade intérieure
  • Capacité de charge adaptée aux menuiseries

Camion grue

  • Livraison et levage simultanés
  • Idéal pour accès difficiles en milieu urbain
  • Grande maniabilité en espace restreint
  • Flexibilité multi-zones sur site

SmartLift (ventouse)

  • Manipulation précise des vitrages lourds
  • Pose sans risque de casse
  • Adapté aux bow-windows et grandes surfaces
  • Réduit les risques TMS pour les poseurs


Méthodologie d'exécution

Études & PréparationDéposePoseFinitions

Études & Préparation

Relevés, validation technique et préparation atelier.

Dépose

Protection, retrait progressif et nettoyage de la baie.

Pose

Mise en place, réglages, fixation et calfeutrement.

Finitions

Joints, habillages, autocontrôle et restitution.

Cette séquence en quatre phases garantit qu'aucun ouvrage ne sera lancé en fabrication sans validation des relevés, du principe de pose et des détails techniques. La préparation en atelier est maximisée pour réduire le temps d'intervention dans les logements occupés et éviter les ajustements lourds sur site.

Dépose & pose

Détail des opérations

Lors de la dépose

  • Protection des sols, appuis, tableaux et murs
  • Balisage extérieur et sécurisation du pied de façade
  • Dépose progressive : ouvrants, vitrages, cadres, fixations, joints
  • Nettoyage de la baie et évacuation des déchets
  • Fermeture provisoire si pose immédiate impossible

Lors de la pose

  • Présentation, calage, réglage des niveaux et aplombs
  • Fixation mécanique adaptée aux supports réels
  • Pose des vitrages, réglage des ouvrants, vérification
  • Joints périphériques, calfeutrements, habillages
  • Autocontrôle et nettoyage avant restitution du logement

Qualité, Points sensibles & Gestion des aléas

Contrôle qualité à chaque étape

Le contrôle qualité est assuré par Francis VO VAN pour le suivi général, Eric ETEVE pour les autocontrôles terrain et Tonino CAVALLI pour les interfaces avec le ravalement.

Avant fabrication

Relevés, plans, détails et repérages vérifiés

En atelier

Dimensions, coupes, assemblages, ouvrants, accessoires

Avant pose

Supports, dimensions, zones de fixation, conditions

Après pose

Niveaux, aplombs, jeux, fonctionnement, étanchéité

Points sensibles & gestion des aléas

Points sensibles identifiés

Protection des logements occupés pendant la dépose

État réel des supports après dépose

Maintien de la sécurité des ouvertures

Traitement des joints périphériques

Alignement des bow-windows en façade

Coordination avec le ravalement

Manutention des vitrages en hauteur

Propreté quotidienne et respect du planning

Une conclusion solide, une exécution irréprochable

Notre engagement : livrer une opération de remplacement de bow-windows maîtrisée, soignée et durable, avec une préparation maximale, une fabrication contrôlée et une pose précise en résidence occupée.

Équipe dédiéeMéthode éprouvéeSolution technique cohérenteRespect des occupants

Équipe dédiée

Interlocuteurs identifiés à chaque niveau : pilotage, chantier, qualité, études, fabrication et pose

Méthode éprouvée

Référence Bidot / AUPERA – Paris 16e démontrant notre capacité sur immeuble existant complexe

Solution technique cohérente

TECHNAL SOLEAL NEXT 75 + vitrage 6/16 Argon / 44.2 ECLAZ SUN : performance, durabilité, esthétique

Respect des occupants

Préparation maximale en atelier, limitation des nuisances, restitution propre après chaque intervention

GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE s'engage à affecter une équipe expérimentée, réaliser les relevés nécessaires, produire les plans d'exécution, fabriquer avec contrôle atelier, livrer par séquences, protéger les logements, réaliser une dépose soignée, contrôler les supports, poser avec précision, traiter joints et habillages, coordonner avec le ravalement, assurer les autocontrôles, maintenir un chantier propre et reprendre rapidement les éventuelles réserves.

Uw 0,78

W/m².K

Performance thermique maximale SOLEAL NEXT 75

71%

Transmission lumineuse

Vitrage ECLAZ SUN confort visuel préservé

45 dB

RA,tr acoustique

Confort acoustique maximal en configuration optimale

95%

Recyclabilité

Menuiserie aluminium TECHNAL SOLEAL NEXT 75

Planning prévisionnel d’exécution

Le planning sera établi à compter de la décision prise en Assemblée Générale et de la notification de l’ordre de service.

Pour les 36 logements concernés, GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE prévoit une organisation en flux maîtrisé. Les études, les approvisionnements, la fabrication et la pose s’enchaînent sans attendre la fin complète de chaque phase.

L’organisation retenue repose sur un principe simple :
les études et les commandes sont traitées globalement, la fabrication est lancée par séries de façades, puis la pose est réalisée par ensembles verticaux de bow-windows, logement par logement.

Cette méthode permet de traiter chaque façade comme un ensemble cohérent, tout en limitant l’impact sur les occupants.

Logique générale du planning

Le chantier ne sera pas organisé étage par étage.

Les bow-windows seront traités par façades ou ensembles verticaux, car les ouvrages sont superposés et associés à des habillages, raccords et alignements communs.

Études & relevés

Relevé complet de la zone et repérage précis par bâtiment, façade, niveau et logement.

Approvisionnements

Commande et organisation des livraisons pour la zone concernée, au bon moment.

Fabrication par séries

Lancement des ouvrages en atelier, par séries de façades cohérentes.

Pose par ensembles verticaux

Intervention logement par logement, avec traitement des habillages, raccords et contrôles avant passage à la zone suivante.

Cette organisation évite une intervention dispersée. Elle permet de mieux maîtriser les alignements verticaux, les habillages collectifs, les joints périphériques, les raccords avec le ravalement et la restitution des logements.

Planning mois par mois

Mois 1 : Études, relevés et validation

Le premier mois sera consacré à la préparation technique complète de l’opération.

Lancement & organisation

Réunion de lancement, organisation des accès logements.

Relevés terrain

Relevés des 36 bow-windows, repérage par zone.

Plans d’exécution

Détails de pose, habillages, calfeutrement.

Validation

Échanges MOA/MOE, validation avant commandes.

Cette phase est prévue sur 1 mois, afin de sécuriser les relevés, les plans et les validations avant lancement des approvisionnements.

Mois 2 : Approvisionnements

Après validation des plans, les commandes seront lancées.

Les approvisionnements seront organisés en parallèle afin d’optimiser le délai global.

Aluminium : 5 semaines

Délai principal à sécuriser

Vitrages : 3 semaines

Commande en parallèle

Habillages : 2 semaines

Commande en parallèle

Accessoires & joints

Préparation avant fabrication

L’aluminium constitue le délai principal. Les vitrages et les habillages seront lancés en parallèle afin d’être disponibles pour la fabrication et les premières poses.

Mois 3 : Fabrication atelier et démarrage de la pose

À partir du troisième mois, la fabrication sera organisée par séries de façades.

La fabrication totale est estimée à 26 jours ouvrés.

Elle ne sera pas conduite comme une fabrication globale bloquante. La première série de façade sera produite en priorité afin de permettre le démarrage de la pose, pendant que l’atelier poursuit les séries suivantes.

1

S10

Fabrication 1ère série
Préparation zone de pose

2

S11

Fabrication 2ème série
Démarrage pose 1ère zone

3

S12

Fabrication 3ème série
Pose 1ère zone

4

S13

Fabrication 4ème série
Démarrage 2ème zone

Cette organisation permet de fonctionner en flux : l’atelier alimente progressivement le chantier, sans attendre que les 36 bow-windows soient entièrement fabriqués.

Mois 4 : Pose par ensembles verticaux

Le quatrième mois poursuivra la pose par façades ou ensembles verticaux.

La pose se fera logement par logement dans chaque zone, afin de ne pas laisser plusieurs logements ouverts simultanément.

Pour chaque logement, la séquence sera :

Protection & dépose

Contrôle du support

Pose & réglage

Calfeutrement & habillages

Nettoyage & autocontrôle

Mois 5 : Poursuite de pose, habillages et réglages

Le cinquième mois permettra d’achever les principales zones de pose et de traiter les habillages associés.

Les habillages seront posés dans la continuité des bow-windows afin de conserver une lecture homogène de façade.

1

S18

Pose quatrième zone

2

S19

Pose dernière zone / ouvrages particuliers

3

S20

Habillages, réglages, finitions localisées

4

S21

Autocontrôles, reprises internes, nettoyage général

Mois 6 : Finalisation et préparation réception

Le sixième mois sera consacré aux derniers contrôles, aux reprises ponctuelles et à la préparation de la réception.

Contrôles finaux

Vérification de chaque bow-window

Reprises ponctuelles

Traitement des réserves identifiées

Préparation réception

Dossier de réception, levée des réserves, remise des documents

PLANNING PREVISIONNEL

Interface mobile de prise de rendez-vous

Un accès simple pour chaque occupant, sans application à télécharger

Pour les 36 logements concernés, GAM PROTECTION / Ateliers DEWERPE met en place une interface accessible par QR code ou lien internet — directement depuis le téléphone de l’occupant.

Chantier

[Adresse de l'immeuble à compléter]

Période d'intervention

[Dates à compléter]

Horaires

Du lundi au vendredi, 8h00 – 17h00

Contact chantier

[Nom et numéro à compléter]

Renseigner ses coordonnées

Identifier son logement

Transmettre ses disponibilités relevés

Transmettre ses disponibilités pose

Signaler une contrainte d'accès

Confirmer un créneau

Consulter les consignes avant intervention



Suivi logement par logement

Une traçabilité complète, du premier contact à la réception

Chaque logement dispose d'un statut mis à jour en temps réel, visible par toute l'équipe.

Occupant à contacter

Disponibilités reçues

Rendez-vous confirmé

Relevé réalisé

Ouvrage en fabrication

Pose planifiée

Intervention réalisée

Logement terminé

Point à reprendre